壓力表的檢定方法:

一、目測(cè)。

1、新制造的壓力表應(yīng)平整光滑，無明顯剝落現(xiàn)象。

2、壓力表零件裝配應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。

3.壓力表表盤應(yīng)具有以下標(biāo)志、制造商或商標(biāo)；產(chǎn)品名稱；計(jì)量單位和數(shù)字計(jì)量器具制造許可證的標(biāo)志和編號(hào)，真空計(jì)應(yīng)有“-”或“負(fù)”標(biāo)志、精度等級(jí)和出廠編號(hào)。

4.壓力表應(yīng)有安全孔，并配有防塵裝置。(除了不允許被測(cè)介質(zhì)溢出的壓力表)

5.指針指示端應(yīng)覆蓋***短分割線長(zhǎng)度的1/3~2/3，指針指示端的寬度不得大于分割線的寬度。

6.在讀數(shù)部分，壓力表的玻璃應(yīng)無色透明，不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷。分度盤應(yīng)光滑干凈，所有標(biāo)記應(yīng)清晰可辨。

7.零位，帶止動(dòng)銷的壓力表。當(dāng)沒有壓力時(shí)，指針應(yīng)靠近止動(dòng)銷，“減小”不應(yīng)超過表1中規(guī)定的允許誤差值。對(duì)于不帶止動(dòng)銷的壓力表，無壓力時(shí)指針應(yīng)在零位，零位不應(yīng)超過表1規(guī)定的允許誤差******值的兩倍。

8.常見的精度等級(jí)為1%fs、1.6%FS、2.5%FS和4%fs。

第二，測(cè)量?jī)x器。

1.工作介質(zhì)應(yīng)為壓力表，其測(cè)量上限不大于0.25兆帕。工作介質(zhì)應(yīng)為清潔空氣或無毒、無害和化學(xué)穩(wěn)定的氣體。測(cè)量下限不大于(0.25~250)兆帕的壓力表的工作介質(zhì)為非腐蝕性液體。

2.環(huán)境條件為溫度15~25℃，相對(duì)濕度不超過85%。環(huán)境壓力為大氣壓力，壓力表在檢定前應(yīng)在上述環(huán)境中至少保存2H。

3.標(biāo)準(zhǔn)允許誤差的******值不得大于被檢壓力表允許誤差******值的1/4。

4、標(biāo)準(zhǔn)儀表可用彈簧管精密壓力表和真空計(jì)、活塞壓力表、活塞真空壓力表。

5.輔助設(shè)備包括壓力校準(zhǔn)器和真空校準(zhǔn)器。

3.指示誤差、回程誤差和攻絲位移的驗(yàn)證。

1.示值誤差的檢定方法:壓力表的指示應(yīng)根據(jù)標(biāo)有數(shù)字的刻度線進(jìn)行檢定，檢定過程中壓力應(yīng)逐漸穩(wěn)定地增加(或減少)。當(dāng)指示達(dá)到檢測(cè)上限時(shí)，應(yīng)切斷壓力源，并承受壓力3MIN，然后按原校驗(yàn)點(diǎn)，按相反的順序逐步降壓(或升壓)。

2.返回誤差，表1中規(guī)定的允許誤差的******值，在相同的檢查定時(shí)，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)驗(yàn)證期間。

3.輕敲位移，在驗(yàn)證各點(diǎn)時(shí)，在驗(yàn)證升壓(或降壓)和降壓(或升壓)時(shí)，表殼的亮度引起的指示值變化不應(yīng)超過表1規(guī)定的允許誤差******值的1/2。

4.指示錯(cuò)誤。對(duì)于每個(gè)驗(yàn)證點(diǎn)，愛知商城提醒您，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)驗(yàn)證過程中，輕型機(jī)箱前后的指示與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的指示之間的差異應(yīng)滿足表1的要求。

四、壓力表校準(zhǔn)方法。

1.當(dāng)壓力測(cè)量的上限為0.06兆帕?xí)r，真空部分應(yīng)在三點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)證和指示。

2.當(dāng)壓力測(cè)量上限為0.15兆帕?xí)r，應(yīng)檢查真空部分的兩點(diǎn)指示。

3.當(dāng)壓力測(cè)量上限為(0.25~250)MPA時(shí)，應(yīng)校驗(yàn)真空部分，放空時(shí)指針應(yīng)指向真空部分。