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精密壓力表測(cè)試程序

壓力表的檢定方法:

雙金屬溫度計(jì)

一、目測(cè)。

1、新制造的壓力表應(yīng)平整光滑,無(wú)明顯剝落現(xiàn)象。

2、壓力表零件裝配應(yīng)牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

3.壓力表表盤(pán)應(yīng)具有以下標(biāo)志、制造商或商標(biāo);產(chǎn)品名稱(chēng);計(jì)量單位和數(shù)字計(jì)量器具制造許可證的標(biāo)志和編號(hào),真空計(jì)應(yīng)有“-”或“負(fù)”標(biāo)志、精度等級(jí)和出廠編號(hào)。

4.壓力表應(yīng)有安全孔,并配有防塵裝置。(除了不允許被測(cè)介質(zhì)溢出的壓力表)

5.指針指示端應(yīng)覆蓋***短分割線長(zhǎng)度的1/3~2/3,指針指示端的寬度不得大于分割線的寬度。

6.在讀數(shù)部分,壓力表的玻璃應(yīng)無(wú)色透明,不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷。分度盤(pán)應(yīng)光滑干凈,所有標(biāo)記應(yīng)清晰可辨。

7.零位,帶止動(dòng)銷(xiāo)的壓力表。當(dāng)沒(méi)有壓力時(shí),指針應(yīng)靠近止動(dòng)銷(xiāo),“減小”不應(yīng)超過(guò)表1中規(guī)定的允許誤差值。對(duì)于不帶止動(dòng)銷(xiāo)的壓力表,無(wú)壓力時(shí)指針應(yīng)在零位,零位不應(yīng)超過(guò)表1規(guī)定的允許誤差******值的兩倍。

8.常見(jiàn)的精度等級(jí)為1%fs、1.6%FS、2.5%FS和4%fs。

第二,測(cè)量?jī)x器。

1.工作介質(zhì)應(yīng)為壓力表,其測(cè)量上限不大于0.25兆帕。工作介質(zhì)應(yīng)為清潔空氣或無(wú)毒、無(wú)害和化學(xué)穩(wěn)定的氣體。測(cè)量下限不大于(0.25~250)兆帕的壓力表的工作介質(zhì)為非腐蝕性液體。

2.環(huán)境條件為溫度15~25℃,相對(duì)濕度不超過(guò)85%。環(huán)境壓力為大氣壓力,壓力表在檢定前應(yīng)在上述環(huán)境中至少保存2H。

3.標(biāo)準(zhǔn)允許誤差的******值不得大于被檢壓力表允許誤差******值的1/4。

4、標(biāo)準(zhǔn)儀表可用彈簧管精密壓力表和真空計(jì)、活塞壓力表、活塞真空壓力表。

5.輔助設(shè)備包括壓力校準(zhǔn)器和真空校準(zhǔn)器。

3.指示誤差、回程誤差和攻絲位移的驗(yàn)證。

1.示值誤差的檢定方法:壓力表的指示應(yīng)根據(jù)標(biāo)有數(shù)字的刻度線進(jìn)行檢定,檢定過(guò)程中壓力應(yīng)逐漸穩(wěn)定地增加(或減少)。當(dāng)指示達(dá)到檢測(cè)上限時(shí),應(yīng)切斷壓力源,并承受壓力3MIN,然后按原校驗(yàn)點(diǎn),按相反的順序逐步降壓(或升壓)。

2.返回誤差,表1中規(guī)定的允許誤差的******值,在相同的檢查定時(shí),在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)驗(yàn)證期間。

3.輕敲位移,在驗(yàn)證各點(diǎn)時(shí),在驗(yàn)證升壓(或降壓)和降壓(或升壓)時(shí),表殼的亮度引起的指示值變化不應(yīng)超過(guò)表1規(guī)定的允許誤差******值的1/2。

4.指示錯(cuò)誤。對(duì)于每個(gè)驗(yàn)證點(diǎn),愛(ài)知商城提醒您,在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)驗(yàn)證過(guò)程中,輕型機(jī)箱前后的指示與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的指示之間的差異應(yīng)滿(mǎn)足表1的要求。

四、壓力表校準(zhǔn)方法。

1.當(dāng)壓力測(cè)量的上限為0.06兆帕?xí)r,真空部分應(yīng)在三點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)證和指示。

2.當(dāng)壓力測(cè)量上限為0.15兆帕?xí)r,應(yīng)檢查真空部分的兩點(diǎn)指示。

3.當(dāng)壓力測(cè)量上限為(0.25~250)MPA時(shí),應(yīng)校驗(yàn)真空部分,放空時(shí)指針應(yīng)指向真空部分。


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